Q1:コンポーネントの寸法精度誤差をどのように解くかわかったわ
A1について悪い理由と応答方法の正確性の部分
ツールの着用: ツールの磨きが切断力の変化を引き起こし,部品のサイズ精度に影響します.
Rエスペンセ 方法s: 切断状態が良いことを確認するために,着用した道具を定期的に検査し,交換します
機械の熱変形: 機械は,動作中に熱膨張または熱変形によって影響を受け,部品のサイズ偏差を引き起こす可能性があります.
Rエスペンセ 方法s: 機械の温度を制御し,熱変形の影響を軽減するために設置された冷却液または冷却システムの使用などの冷却対策を講じます.
処理パラメータは正確には設定されていません加工パラメータの不正確な設定,例えば供給速度と切断深さ,部品サイズの正確さに影響します.
Rエスペンセ 方法s: 材料の特性,切削工具の種類,加工要件に応じて,処理パラメータの合理的な設定パラメータを調整することで最適加工条件が求められました.
Q2: 表面仕上げの違いを解く方法
A2について表面の仕上げと応答方法
切断パラメータの設定が不適切:切断パラメータの誤った設定は,あまりにも高速な供給速度や非常に高速な回転速度など,表面の仕上げが不良になります.
Rエスペンセ 方法s: 切断パラメータを最適化, フィード速度を削減し,表面仕上げを改善するために速度を調整
ツールの磨きや刃の損傷: 工具の磨きや刃の損傷は,不規則な切断につながり,表面の質に影響を与える
Rエスペンセ 方法s: 切断刃の状態を確かめるために,着用した道具を定期的に検査し,交換します. 切断効果を改善するために高品質の切断道具を使用します.
切断液が不適切である:切断液体の不適切な選択と使用は,切断液体の滑滑りや冷却が不十分になり,表面仕上げに影響を与える可能性があります.
Rエスペンセ 方法s: 材料とツール加工に適した切断流体を選択し,切断流体の要求に応じて,正しい使用と交換
Q3 について部品のサイズと r の理由エスペンセ 方法s
A3 についてCNC (コンピュータ数値制御) 機械加工では,部品のサイズ現象は,通常,次の理由の1つによって引き起こされます
C について力の不均衡:私はn 加工過程で,切断力の分布が均衡がない場合,部分大きさの現象です
Rエスペンセ 方法s: 切断力のよりバランスのとれた分布のために,給餌速度,切断深さなどの切断パラメータを調整します.可能な限り,切断力を等しくするために複数の切断ツールを使用することを検討します..
ツールの磨きや刃の損傷: ツールの磨きや切断刃の損傷は,不均一な切削につながり,部品のサイズ現象を引き起こす.
Rエスペンセ 方法s: 磨かれた道具を定期的に検査し,交換し,切削状態が良好であることを確認します. 高品質の切削道具を使用し,正しいツール設置と調整を行います.
機械の熱変形: 機械は,動作中に熱膨張や熱変形によって影響を受け,部品のサイズ現象を引き起こす可能性があります.
Rエスペンセ 方法s:機械の温度を制御し,熱変形の影響を軽減するために,冷却液または冷却システムの使用などの冷却対策を講じます.高精密部品を加工するときに温度補償機能は考慮することができます.
不均一な圧縮力: 固定装置内の部品の固定力の不均一な分布は,部品のサイズ現象を引き起こす
Rエスペンセ 方法s: 固定装置の固定力分布を調整し,固定力均等を確保する.適切な固定装置と固定方法を使用して,機械加工過程中に部品が安定した位置にあることを確認します..
Q4 について部品のサイズから処理を解決する方法 時には大きな時に小さな
A4:CNC加工センターの相灯が正常である場合,部分サイズが安定していない場合,次の理由のいずれかに起因する可能性があります.
刀具の磨きや切断刃の不均等な損傷: 刀具の磨きや切断刃の不均等な損傷は,切断力の不均等な分布につながり,部分サイズが不安定です
Rエスペンセ 方法s:: 磨かれたツールを定期的に検査し,切断状態が良好であることを確認します. 高品質の切削ツールを使用し,正しいツールの設置と調整.
不適切な切断パラメータについて切断パラメータの誤った設定は,切断力の変化につながる可能性があります.部品サイズ
Rエスペンセ 方法s: 適正な調整のために材料の特性と加工要件に従って,供給速度,切断深さ,切断速度など切断パラメータを最適化します.パラメータを調整して最高の加工条件を見つけるために試し切断試験が行われました
機械の熱変形: 機械は,動作中に熱膨張や熱変形によって影響を受け,大きな小小の不安定性がある場合,部品のサイズが変化する可能性があります.
Rエスペンセ 方法s: 機械の温度を制御し,熱変形の影響を軽減するために設置された冷却液または冷却システムの使用などの冷却対策を講じます.高精密部品を加工するときに温度補償機能は考慮することができます..
その強み シェンゼン産業人製品RP&M Co.,Ltd
CNC加工技術は,製造業で広く使用されています.工業家CNC機械は,主に金属部品加工および急速型加工に使用されています. 加工に使用される原材料は45 #鋼,6061T6アルミ合金,7075アルミ合金,亜鉛合金,マグネシウム合金ブロック材料の加工方法は,掘削,切断,特別なフレーシングカット,顧客が3D図を作成するために,金属ブロックシートを製造するために,CNCフレッシングの急速なプロトタイプ方法を使用図面に準拠する金属サンプルと小批量部品をCNC加工法で取得する.工業家あなたの信頼に値する!
Q1:コンポーネントの寸法精度誤差をどのように解くかわかったわ
A1について悪い理由と応答方法の正確性の部分
ツールの着用: ツールの磨きが切断力の変化を引き起こし,部品のサイズ精度に影響します.
Rエスペンセ 方法s: 切断状態が良いことを確認するために,着用した道具を定期的に検査し,交換します
機械の熱変形: 機械は,動作中に熱膨張または熱変形によって影響を受け,部品のサイズ偏差を引き起こす可能性があります.
Rエスペンセ 方法s: 機械の温度を制御し,熱変形の影響を軽減するために設置された冷却液または冷却システムの使用などの冷却対策を講じます.
処理パラメータは正確には設定されていません加工パラメータの不正確な設定,例えば供給速度と切断深さ,部品サイズの正確さに影響します.
Rエスペンセ 方法s: 材料の特性,切削工具の種類,加工要件に応じて,処理パラメータの合理的な設定パラメータを調整することで最適加工条件が求められました.
Q2: 表面仕上げの違いを解く方法
A2について表面の仕上げと応答方法
切断パラメータの設定が不適切:切断パラメータの誤った設定は,あまりにも高速な供給速度や非常に高速な回転速度など,表面の仕上げが不良になります.
Rエスペンセ 方法s: 切断パラメータを最適化, フィード速度を削減し,表面仕上げを改善するために速度を調整
ツールの磨きや刃の損傷: 工具の磨きや刃の損傷は,不規則な切断につながり,表面の質に影響を与える
Rエスペンセ 方法s: 切断刃の状態を確かめるために,着用した道具を定期的に検査し,交換します. 切断効果を改善するために高品質の切断道具を使用します.
切断液が不適切である:切断液体の不適切な選択と使用は,切断液体の滑滑りや冷却が不十分になり,表面仕上げに影響を与える可能性があります.
Rエスペンセ 方法s: 材料とツール加工に適した切断流体を選択し,切断流体の要求に応じて,正しい使用と交換
Q3 について部品のサイズと r の理由エスペンセ 方法s
A3 についてCNC (コンピュータ数値制御) 機械加工では,部品のサイズ現象は,通常,次の理由の1つによって引き起こされます
C について力の不均衡:私はn 加工過程で,切断力の分布が均衡がない場合,部分大きさの現象です
Rエスペンセ 方法s: 切断力のよりバランスのとれた分布のために,給餌速度,切断深さなどの切断パラメータを調整します.可能な限り,切断力を等しくするために複数の切断ツールを使用することを検討します..
ツールの磨きや刃の損傷: ツールの磨きや切断刃の損傷は,不均一な切削につながり,部品のサイズ現象を引き起こす.
Rエスペンセ 方法s: 磨かれた道具を定期的に検査し,交換し,切削状態が良好であることを確認します. 高品質の切削道具を使用し,正しいツール設置と調整を行います.
機械の熱変形: 機械は,動作中に熱膨張や熱変形によって影響を受け,部品のサイズ現象を引き起こす可能性があります.
Rエスペンセ 方法s:機械の温度を制御し,熱変形の影響を軽減するために,冷却液または冷却システムの使用などの冷却対策を講じます.高精密部品を加工するときに温度補償機能は考慮することができます.
不均一な圧縮力: 固定装置内の部品の固定力の不均一な分布は,部品のサイズ現象を引き起こす
Rエスペンセ 方法s: 固定装置の固定力分布を調整し,固定力均等を確保する.適切な固定装置と固定方法を使用して,機械加工過程中に部品が安定した位置にあることを確認します..
Q4 について部品のサイズから処理を解決する方法 時には大きな時に小さな
A4:CNC加工センターの相灯が正常である場合,部分サイズが安定していない場合,次の理由のいずれかに起因する可能性があります.
刀具の磨きや切断刃の不均等な損傷: 刀具の磨きや切断刃の不均等な損傷は,切断力の不均等な分布につながり,部分サイズが不安定です
Rエスペンセ 方法s:: 磨かれたツールを定期的に検査し,切断状態が良好であることを確認します. 高品質の切削ツールを使用し,正しいツールの設置と調整.
不適切な切断パラメータについて切断パラメータの誤った設定は,切断力の変化につながる可能性があります.部品サイズ
Rエスペンセ 方法s: 適正な調整のために材料の特性と加工要件に従って,供給速度,切断深さ,切断速度など切断パラメータを最適化します.パラメータを調整して最高の加工条件を見つけるために試し切断試験が行われました
機械の熱変形: 機械は,動作中に熱膨張や熱変形によって影響を受け,大きな小小の不安定性がある場合,部品のサイズが変化する可能性があります.
Rエスペンセ 方法s: 機械の温度を制御し,熱変形の影響を軽減するために設置された冷却液または冷却システムの使用などの冷却対策を講じます.高精密部品を加工するときに温度補償機能は考慮することができます..
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